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数控车床加工细长杆状类刀具的精度分析

来源:唐朝五金官网   发布时间:2018-03-05   点击量:399

以下是对数控车床加工细长杆状类刀具的精度分析:杆状类刀具精度的提高,一直是刀具制造中的难点,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。

由于刃口离夹持部分太远,加上夹头有一定的夹持精度(一般在0.002~0.005mm),因此在开始磨削之前,刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。

由于磨制刀具特别是磨削刀槽时采用强力磨削工艺,磨削力较大,使刀具的弹性变形大,加工过程中会产生许多问题,如刀具槽形不对称,刀具外圆尺寸、刃部参数、形状误差不符合要求,严重时甚至导致刀具被折断。

下面以数控车床加工细长杆状类刀具时有关刀具精度的问题作简单分析。


一、加工机床对刀具精度的影响。

机床精度对刀具精度的影响制造任何刀具时,机床的精度都是决定刀具精度的关键,细长杆状类刀具也不例外。支撑块对刀具精度的影响该机床配备的支撑块主要用于数控加工细长杆状类刀具,其位置在横向、纵向都可调节,可根据实际情况进行定位。如果支撑块在横向(即刀具的轴向)的位置选择不合理,则不能加工出合格的细长杆状刀具。支撑块过低,给刀具的支撑力不够,会导致刀槽在轴向形成倒锥;支撑块过高,则支撑块硬顶着刀具,会导致刀槽在轴向形成顺锥。因此,支撑块的准确定位对刀具的精度也很重要。

数控车床件加工

二、数控车床加工砂轮对刀具精度的影响。

刀具的所有参数都是由砂轮与刀具的相对运动来决定的,因此,砂轮直径、砂轮直接参加切削的角度、砂轮轴的法兰长度、砂轮的磨损以及砂轮的粒度均影响刀具的精度。砂轮角度测量或输入的准确程度砂轮角度测量或输入不准确时有可能造成:刀刃刃带宽度与要求不符;阶梯刀具阶梯面角度与要求不符;刀具后角位置或角度有误差;排屑槽的槽形角有误差等。


三、五金零件加工时冷却液对磨削区的冷却效果会直接影响刀具的精度。

选择性能优良的冷却液和适当的冷却压力有利于冷却液进入磨削区,将切削热和切屑及时带走,有效地降低刀具的表面粗糙度。se08GV6mEWcsNeeIDlEZDHIUvOxK9ndIqUQDC6ZYzXQc1rxHpqHEHUzQXnHTKyeAWymni0lUKGON1ruV2-Frjtrh9FdB8YyIqkG8E7

东莞唐朝五金制品公司创立于2007年5月1日,由两台机发展至今数十台.公司现有厂房2000多平方米。拥有全自动车床1525、2025;CNC车床机及五金冲啤机械. 专业生产:各类通讯、连接器、高频连接器产品系列车制件;伐轴、伐芯、喷嘴系列产品车制件;电子烟系列产品车制件;LED灯系列产品车制件;汽车、家用电器系列产品车制件;手机螺母178彩票、六角螺丝.螺母、花齿、电器、灯饰、玩具、铆轴、复印机轴及各类轴件等精密五金零件制造。 公司本着“以顾客为中心”的关注焦点,以优质、高效作为本公司的行动目标,深入展开全员参与、品质第一上、信誉至上、精益求精的管理方针。 本公司成立以来产品质量可靠,交期准时,深受广大顾客的认可和赞同。


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